介绍一下电缆试扎器的发展史

 

原型阶段：早期，为防止误判带电电缆给工作人员带来伤害，原能源部颁布的《电业安全工作规程》规定，锯电缆前需用接地的带木柄的铁钎钉入电缆芯，确认无电后才可工作，这种“接地的带木柄的铁钎”就是电缆试扎器的原型，其原理是通过保护接地消除安全隐患。

 

遥控射钉型试扎器出现：随着电缆事业发展，交联聚乙烯绝缘电缆因性能优异逐步取代油纸绝缘电缆，但其绝缘硬度较高，人工用铁钎钉入电缆芯难度大，且工作人员距离工作点近，存在安全风险。为解决这些问题，国内外厂家研制出遥控射钉型高压电缆安全试扎装置。该装置利用射钉枪原理，由自动机械部件、电子检测控制电路和机电控制部件构成，通过遥控操作，撞针撞击射钉弹引发爆破，将射钉打入电缆，实现远距离试扎，降低了安全风险，受到许多电缆施工、维护单位欢迎。

 

技术改进与完善：2002年，现场技术人员提出不明始、终端的现场高压电缆带电与否的鉴别问题，以及能否研制安全替代人工试扎的自动试扎装置问题。2003年，武汉中试高测电气有限公司研制出ZSCZ电缆刺扎仪，解决了现场高压电缆的识别和全自动试扎问题，具有双键遥控、操作简单、机械电子多重保护等特点，还内置锂离子充电电池，适合野外无电源使用。此后，类似产品不断涌现，如2011型电缆安全刺扎器等。这些产品进一步优化了性能，采用非接触式控制（遥控、定时），彻底解决了人工刺扎电缆的人身安全问题。